Alle Produktionstandorte von AMES sind nach den marktüblichen Normen, wie ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001 zertifiziert.
Darüber hinaus handelt AMES nach einem Qualitätssicherungsschema (TQM) auf der Grundlage eines internen Dokuments unter dem Titel „Zehn Gebote für maximale Qualität“, nach denen sich die Tätigkeiten aller Mitarbeiter des Unternehmens richten, um das höchste Ziel zu erreichen: Fehlerfreie Produkte.
Bei AMES verstehen wir, dass höchste Qualität nur durch ständiges Streben nach Verbesserung erzielt werden kann, und zwar in allen Bereichen: Prozesstechnik, Produkte, Dienstleistungen sowie in zwischenmenschlichen Beziehungen, sowohl innerhalb als auch außerhalb des Unternehmens.
Höchste Qualität ist das Streben nach folgenden Zielen:
Das grundlegende Qualitätsschema stützt sich auf die 3 Grundpfeiler: Aus- & Weiterbildung, Kommunikation und Teilnahme. Durch Aus- und Weiterbildung werden die Mitarbeiter befähigt, ihre Arbeit auszuüben, Verbesserungen einzubringen und Entscheidungen zu treffen. Die Kommunikation dient zur Verbreitung der Ziele und Grundsätze des Unternehmens und zur Identifizierung der Person mit dem Unternehmen. Teilnahme heißt, alle Beiträge von Mitarbeitern im Unternehmen einzubinden.
Im Rahmen der Entwicklung neuer Bauteile hält sich AMES an eine Methodik namens QDP. Ziel ist hierbei die Entwicklung von Bauteilen mit optimal industrialisierter Fertigung, störungsfreier Prozessfähigkeit, in Übereinstimmung mit den impliziten und expliziten Bedürfnissen des Kunden und zu minimalen Kosten. Diese Methode, welche in der Automobilindustrie als Qualitätsvorausplanung (APQP) bekannt ist, bildet ein Schlüsselelement zur Erfüllung eines der Grundsätze des internen Dokuments mit dem Titel „Zehn Gebote für maximale Qualität“: „Von Anfang an gewissenhaft ausgeführte Arbeit ist rentabler als das Ermitteln und Korrigieren von Fehlern“.