Massgenauigkeit

Die unten gezeigten Figuren und Tabellen zeigen die typische Masstoleranzen für Sinterteile.

Für die korrekte Interpretation dieser Daten ist es wichtig zu Foldenges beachten:

  • Diese Toleranzen können je nach geometrischen Eigenschaften des Bauteils, Materialtyp und Fertigungsprozess (Bedingungen des Sinterverfahrens und/oder Anwendung zusätzlicher Verfahren) variieren.

Für die Analyse Ihrer Entwürfe, Verbesserungsvorschläge und die Ermittlung endgültiger Toleranzen, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung

  •  Bei selbstschmierenden Sinterlagern verbessert sich die Dimensionsgenauigkeit im Durchmesser auf IT 5-7.
  •  In hochtemperaturgesinterten Materialien wie Edelstählen, einigen weichmagnetischen Materialien und bestimmten Baustählen, wird die Maßgenauigkeit um einen IT, insbesondere im Durchmesser, nachteilig beeinflusst.

Typische Maßtoleranzen für strukturelle Sinterteile

ISO-Toleranz [Cpk=1,33]

Abmessung Nr. Gesintert Kalibriert
1 IT-12 (200 μm min.)
IT-12 (200 μm min.)
2 IT-12 (140 μm min.)
IT-12 (140 μm min.)
3 IT-12 (140 μm min.)
IT-12 (140 μm min.)
4 IT-10 (50 μm min.)
IT-10 (50 μm min.)
5 IT-12 (200 μm min.)
IT-12 (200 μm min.)
6 IT-9/10
IT-8/9
7 IT-9
IT-8
8 IT-8/9
IT-7
9 IT-9
IT-8
10 IT-8/9
Nichtrunde Innenformen: IT-9/10
IT-8/9
Nichtrunde Innenformen: IT-9/10
11 IT-6
IT-6
12 IT-11
IT-11
13 IT-10
IT-10
14 0.0015 mm · Höhe
0.0015 mm · Höhe
15 0.0020 mm · Durchmesser
0.0020 mm · Durchmesser
16 0.0020 mm · Durchmesser
0.0020 mm · Durchmesser
17 0.0020 mm · Durchmesser
0.0020 mm · Durchmesser
18 0.0015 mm · Durchmesser
0.0010 mm · Durchmesser
Typische Maßtoleranzen für strukturelle Sinterteile

Typische Toleranzen, die durch mechanische Bearbeitungsverfahren erreicht werden können

Länge
L
Durchmesser
Ø
Rechtwinkligkeit Ebenheit Parallelität
Konzentrizität Rauhigkeit
Ra
Drehen IT-7
IT-7
IT-7
IT-6
IT-6
IT-7
0.8 - 1.2
Tangential- oder
Rundschleifen
IT-6/7
IT-6
IT-7
IT-4
IT-4
IT-6
0.5
Feinschleifen IT-4
-
-
IT-2
IT-3
-
0.3-0.4
Läppen -
-
-
1 μm
-
-
0.2
Typische Toleranzen, die durch mechanische Bearbeitungsverfahren erreicht werden können

Für die Analyse Ihrer Entwürfe, Verbesserungsvorschläge und die Ermittlung endgültiger Toleranzen, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung

Der grundlegende fertigunsprozess
Der grundlegende Fertigunsprozess
Vorteile des sinterns
Vorteile des Sinterns
AMES-Empfohlene formen
Empfohlene Formen