Selbstschmierende Sinterlager lassen sich gewöhnlicherweise in 3 typische Arten unterteilen:

• Zylindrische Form. Die ist zu empfehlen, wenn das Lager unter Radialbelastung, ohne bzw. bei sehr niedriger Axiallast, betrieben wird.
• Bundform. Die wird eingesetzt, wenn das Lager unter Axialbelastung, mit oder ohne Radiallast, funktioniert. Der Bund dient zur Aufnahme der Axialkraft.
• Kalottenform. Die zeichnet sich nicht nur dadurch aus, Radial- und/ oder Axialbelastungen standzuhalten, sondern findet auch Einsatz, wenn das Lager im Betrieb eine Rotationsbewegung ausführt oder die Ausrichtungsabweichungen der Welle aufnehmen muss.

Bei gesinterten Bauteilen handelt es sich um Teile mit hoher Maßgenauigkeit im Durchmesser, die typischerweise einen IT zwischen 5 und 7 für Innendurchmesser und IT zwischen 6 und 8 für Auβendurchmesser gemäß den Grundtoleranztabellen der Norm ISO 286 erreichen. Die Höhengenauigkeit liegt über IT-12. Die Genauigkeit der Form- und Positionsmaße ist variabler und liegt je nach Geometrie des Lagers und spezifischer Abmessung zwischen IT-2 und IT-8.

Diese Toleranzen können durch die Geometrie des Bauteils, die Art des Materials und den Herstellungsprozess beeinflusst werden.

Die Abmessungen eines von AMES hergestellten selbstschmierenden Sinterlagers sind indikativ:

• Außendurchmesser: 2,5 – 200 mm
• Innendurchmesser: > 1 mm
• Länge: 1,5 – 170 mm
• Vorderfläche: < 125 cm²