AMES es capaz de fabricar cojinetes autolubricados conformes con todas las normas de materiales sinterizados del mercado.

Los materiales que AMES ofrece son los siguientes:

• Bronce. Tiene un coeficiente de fricción muy bajo, alrededor de 0,02 en los PV’s de trabajo habituales. El Bronce 90/10 es el más utilizado en el mercado. AMES ha desarrollado el Bronce Ames-A4^®, que confiere al cojinete un coeficiente de fricción inferior al del Bronce 90/10, por debajo de 0,02.
• Bronce Ames-E47^®. Es un bronce con aleación especial, de elevada resistencia a la corrosión frente a combustibles impuros. Se emplea en bombas de combustible
• Hierro. Es el más económico, pero su coeficiente de fricción es bastante superior al del bronce, en torno a 0,08. Las composiciones típicas son Fe puro, Fe-C, Fe-Cu, y Fe-Cu-C.
• Materiales compuestos base Hierro. Los materiales Ames-IBC-S^® y Ames-IBC-H^® consiguen coeficientes de fricción inferiores a los de cualquier hierro de mercado, en torno a 0,04-0,06, a un coste equivalente. Las mezclas Fe-Bronce confieren un coeficiente de fricción parecido al de estos materiales, pero a un coste mayor.
• Ames-LFC^®. Es un material base hierro de doble capa. Presenta mejor comportamiento a arranque-paro que el Bronce, y un comportamiento equivalente a régimen. Es especialmente adecuado para aplicaciones donde el coeficiente de fricción o la rumorosidad sean críticos. Su precio es intermedio entre el Bronce y el Hierro. La versión Ames-LFB^® es especialmente indicada para montajes en condiciones muy críticas.
• Aluminio Ames-U4^®. Es adecuado para resistencia a la corrosión ambiental en aplicaciones en las que el bronce y el hierro presentan corrosión, con un menor coeficiente de fricción. Su precio es inferior al del bronce. La versión Ames-U5^® aporta mayor capacidad de carga.

Es habitual añadir diferentes tipos de lubricantes sólidos a estos materiales para mejorar las prestaciones del cojinete en determinadas condiciones.