– Inicio de operaciones de la planta de ALME, situada en Sant Vicenç dels Horts (Barcelona, España), para la fabricación de componentes mecánicos e hidráulicos sinterizados.

– Inclusión de las primeras operaciones de acabado por mecanizado en los procesos de fabricación, para la producción de componentes hidráulicos sinterizados.

– Creación del Centro Técnico de I+D en la planta de ALME.
– Instalación del primer horno de tratamiento térmico en la planta de ALME, para la fabricación de componentes mecánicos sinterizados de elevada dureza y resistencia.

– Desarrollo y primera producción de piezas magnéticas dulces sinterizadas, en la planta de ALME, para el cliente IBM, del que AMES era proveedor único de sinterzado en Europa.

– Puesta en servicio del primer horno contínuo de tratamiento al vapor en Europa, diseñado y fabricado internamente.

– Inicio de operaciones de la planta de SIMO, situada en Montblanc (Tarragona, España), dedicada a la fabricación de cojinetes sinterizados autolubricados y componentes mecánicos sinterizados.

– Primera producción de filtros sinterizados de acero inoxidable.

– Desarrollo y primera producción de piezas de acero inoxidable sinterizado.

– Inicio de operaciones de la planta de UTISA, situada en Barcelona (España), dedicada a la fabricación de los utillajes empleados para la producción.

– Apertura de la oficina comercial de AMES SINTERING CO en Glenview, IL (USA). Posteriormente esta oficina se trasladaría a Ellicott City, MD, para finalmente ubicarse en la actual planta de AMES REESE en Lancaster, PA (USA).

– AMES se empieza a conocer internacionalmente por su capacidad técnica de producción de componentes mecánicos, hidráulicos y magnéticos sinterizados de elevada complejidad geométrica.

– Inicio de actividades de los Círculos de Calidad, punto de partida de la Mejora Contínua en AMES.

– Inicio de operaciones de la segunda nave de la planta de ALME.

– Obtención de la certificación de calidad Q1 de Ford.

– Inicio de operaciones de la planta de SIMET, situada en Solsona (Lleida, España), especializada en la producción de cojinetes sinterizados autolubricados, y filtros y componentes porosos metálicos.

– Apertura de la oficina comercial AMES ITALIA en Monza (Italia), la cual se traslada en el año 2010 a la localidad de Monte di Castello.

– Inicio de la fabricación de piezas de acero de autotemple sinterizado en la planta de ALME.

– Inicio de actividad del Centro de I+D de Cojinetes, en la planta de SIMET.

– Obtención de la certificación de calidad ISO 9001.

– Desarrollo del material TriboPM^®, adecuado para componentes mecánicos e hidráulicos sinterizados de elevada resistencia al desgaste.
– Nueva sede central en Sant Feliu de Llobregat (Barcelona, España), donde se encuentran administración, comercial, el Centro de Distribución, y UTISA.

– Apertura de la oficina comercial AMES BRASIL en Sao Paulo (Brasil).
– Adquisición de la planta de AMES REESE en Lancaster, PA (USA), dedicada a la producción de componentes mecánicos sinterizados para el mercado NAFTA, con un Centro de Distribución incorporado.
– Adquisición de AMES MONTERREY en Monterrey (México), donde se encuentra la delegación comercial y el Centro de Distribución para México.
– Apertura de la oficina comercial AMES SWITZERLAND en Bubikon (Suiza).

– Ampliación de SIMO para incorporar líneas de acabado de producción de componentes hidráulicos sinterizados.

– Ampliación de SIMET.
– Desarrollo del proceso SuperCoining^®, orientado a mejorar la planitud y la precarga de pistones y válvulas de amortiguador.
– Obtención de la certificación de calidad ISO TS 16949.
– Desarrollo del proceso de compactación a alta densidad AmesDens-C^®, destinado a la producción de componentes sinterizados de densidad elevada y de alta complejidad geométrica.

– Desarrollo de los materiales Ames-IBC-S^® y Ames-IBC-H^®, empleados para fabricar cojinetes sinterizados autolubricados de hierro, con un coeficiente de fricción inferior al del Fe-Cu-C.
– Obtención de la certificación medioambiental ISO 14001.
– Primera producción de componentes magnéticos dulces para alta frecuencia de material SMC.

– Desarrollo interno de sistemas avanzados no destructivos (NDT) de inspección de componentes sinterizados.

– Desarrollo del bronce Ames-A4^®, destinado a la fabricación de cojinetes sinterizados autolubricados de bajo ruido y coeficiente de fricción.

– Introducción de prensas de compactación CNC de diseño y construcción propios, utilizadas para la compactación de componentes de elevada complejidad geométrica.
– Ampliación de UTISA, para la incorporación de nueva maquinaria de fabricación de matricería de elevada precisión y grado de acabado.

– Nueva ampliación de SIMO, donde se ubica la línea de producción de componentes sinterizados de gran tamaño, con prensas de compactación de 200 a 800 Tm.
– Desarrollo del material Ames-E47^®, destinado a la producción de cojinetes de bombas de combustible, con elevada resistencia a la corrosión producida por el combustible.

– Implementación en SIMO del proceso de Press-Hardening para la fabricación de grandes componentes con elevada precisión y dureza.

– Inicio de operaciones de la planta de AMES TAMARITE, situada en Tamarite de Litera (Huesca, España), especializada en la producción de piezas dentadas sinterizadas de pequeño tamaño, y componentes sinterizados de gran serie.

– Desarrollo del proceso Ames-SSP^®, aplicado a acero inoxidable sinterizado, que permite conseguir aceros inoxidables austeníticos con una resistencia a la corrosión superior a 2000 horas en cámara de niebla salina.

– Segregación de la unidad de diseño y construcción de maquinaria, la cual se constituye como la nueva empresa AMES CMA.
– Apertura de la oficina comercial de AMES JAPAN, en Chiba (Japón).

– Desarrollo del material Simoloy-B^®, de composición Fe-Mn-C, destinado a la producción de componentes estructurales de acero sinterizado con bajo coste de material.
– Desarrollo del proceso de acabado MirrorFinish, que permite conseguir superficies con rugosidad muy baja (hasta pulido espejo).
– Desarrollo del proceso de compactación a alta densidad AmesDens-A^®, destinado a la producción de componentes de densidad elevada y altas prestaciones mecánicas.

– Desarrollo de filtros CIP de acero inoxidable sinterizado, destinados a la filtración de líquidos y gases a alta presión o elevada temperatura.
– Desarrollo de filtros de bronce de baja permeabilidad, basados en polvo de bronce desarrollado internamente en AMES, de bajo coste.

– Inicio de la producción de cojinetes autolubricados patentados Ames-LFC^®, de bajo coeficiente de fricción.
– Apertura de la oficina comercial de AMES NANJING, situada en Nanjing (China).

–  Inicio de operaciones de la nueva planta de AMES HUNGARIA, en Szentgotthárd (Hungría), dedicada a la producción de componentes mecánicos e hidráulicos sinterizados.

– Ampliación de la planta de producción de SIMET (Lleida – Solsona)

– Inicio de operaciones de la nueva planta de AMES WUHU en Wuhu County (China), dedicada a la producción de componentes mecánicos e hidráulicos sinterizados.
– Ampliación de la planta de producción de AMES Tamarite (Tamarite de Litera – Huesca).
– Ampliación de la planta de producción de SIMO (Montblanc – Tarragona).

– Creación del centro tecnológico AMES PM TECH CENTER, que unifica los distintos centros de I+D+i.
– Las plantas más antiguas del grupo cambian de denominación para unificar la identidad corporativa:

• ALME se denomina AMES Barcelona
• SIMO se denomina AMES Montblanc
• SIMET se denomina AMES Solsona
• UTISA se denomina AMES Tooling

– Ampliación de la nave de AMES Hungaria para especializar la planta en la fabricación componentes hidráulicos sinterizados.
– Creación de la empresa AMES Medical, dedicada a la fabricación y venta de implantes biomédicos de titanio poroso OsteoSinter^®.
– Lanzamiento al mercado de los cojinetes de Aluminio Ames-U4^®.

-Lanzamiento al mercado de los implantes de titanio poróso OsteoSinter^® Evans y Cotton para la corrección de deformidades del pie plano.

-Creación de la empresa AMES-PORE Filtration, S.L., la cual unifica la producción y venta de filtros metálicos sinteritzados.