Composants structurels frittés
L’industrie des biens d’équipement consomme beaucoup de composants frittés. Étant donné que la rentabilité de l’achat de pièces frittées augmente avec les séries annuelles, il est logique que les industries les plus consommatrices de composants frittés soient l’industrie automobile, le secteur de l’électroménager, celui des instruments portables ainsi que certains secteurs industriels de grand volume de production.
Une voiture contient entre 10 et 15 kg de pièces frittées. Si l’on estime le poids moyen d’une pièce à environ 20 grammes, cela signifie qu’une voiture contient quelque 600 composants frittés, dont certains sont considérés comme des éléments Essentiels ou liés à la Sécurité du véhicule.
Il existe une grande diversité de matériaux (à base de fer), de formes, de finitions, de traitements et de revêtements, qui permettent d’obtenir des pièces d’une grande précision et excellente performance. Leurs propriétés mécaniques sont comparables à celles des aciers massifs hautement alliés ou à la fonte, atteignant une résistance à la traction de plus de 1.300 MPa.
Le frittage est utilisé dans la fabrication d’un grand nombre de composants structurels, qu’il s’agisse de pièces mécaniques ou hydrauliques. L’industrie automobile, qui représente l’un des principaux marchés pour les composants frittés, a recours à la métallurgie des poudres pour obtenir des composants structurels du moteur, de la transmission, l’embrayage, la boîte de transfert, l’échappement, le système EGR, le démarreur, les freins, la direction, les amortisseurs, les systèmes de confort et sécurité (rétroviseurs, sièges auto, toit solaire, climatisation, etc.) et différentes pompes (à huile, à essence, à eau, direction assistée, servofrein, SCR, VVT, CVT, etc.). Les composants frittés sont également utilisés pour les outils portables, l’électroménager, les pompes industrielles, l’habitat, les machines industrielles, l’armement, etc.
Quelques applications de ces composants structurels frittés sont:
Pignons, poulies, brides d’injecteur, chapeau de paliers, capteurs, accouplements.
Cames, poulies, pignons, capteurs, entretoises, fourchettes de régulation, tendeurs, culbuteurs. Le processus SurfaDens® permet d’obtenir des dentures avec une densité maximale en surface.
Rotors, stators, poulies, plaques, couvercles, accouplements, entretoises.
Leviers, fourches, pignons, plaques, anneaux et rotors de systèmes CVT, butées. Pour les pièces de grande taille, le traitement thermique Press-Hardening permet d’obtenir une grande dureté avec une distorsion dimensionnelle minimale. Le processus SurfaDens® permet d’obtenir des dentures avec une densité maximale en surface.
Poulies, pignons, moyeux, entraîneurs, accouplements, cames, leviers, plaques et G-rotors de la pompe 4×4.
Rotors, plaques, accouplements et patins de la pompe de servofrein, crémaillères, pignons de réglage, moyeux, capteurs ABS
Rotors, anneaux, plaques et pignons de la pompe de direction assistée, poussoirs, accouplements, engrenages et crémaillères de blocage et de régulation du volant.
Brides internes et externes, supports du capteur Hego Boss, guides, cames et bielle d’actionnement de la valve, engrenages, entretoises.
G-rotors, pignons, poulies, anneaux, rotors, logements, entretoises.
Rotors, plaques, stators, logements, G-rotor, contrepoids. Le processus Ames-HAP® permet d’obtenir une bonne précision pour les pièces de pompe à essence à dureté élevée (> 30 HRC) sans nécessité d’usinage.
Appuis ressort, pistons, guides, supports de clapet. Le processus SuperCoining® permet d’améliorer considérablement la précision des formes de pré-charge des pistons et des supports de clapet.
Composants pour la régulation des sièges, climatisation, portes, allumage, rétroviseurs, caméras, ceintures de sécurité, airbags, ventilateur.
Démarreurs, composants pour actionneurs, inserts, moyeux et poulies de pompe à eau, pièces du système de refroidissement et du radiateur, dampers, etc.
Pignons, accouplements, contrepoids, plaques, pistons et bielles de compresseur, pièces pour stores, volets, portes, fenêtres, appareils électroménagers divers.
Robinetterie, tondeuses à gazon, serrurerie, éléments de machines industrielles, machines agricoles, matériels médicaux, trains, soins personnels, pompes industrielles, etc.
AMES peut recommander le matériau le plus approprié et le design pour répondre à vos besoins
Bases du processus de fabrication
Formes recommandées
Avantages du frittage
