尺寸精度

下图和表格列出了烧结零件可实现的典型尺寸公差。

为了正确理解这些数据, 必须强调:

  •  这些公差会受到零件几何形状、材料类型和制造工艺 (烧结条件和/或后续工艺) 的影响。

有关设计分析、改进建议和最终公差配置, 请咨询我们的技术部门:

  •  在自润滑轴承中, 尺寸精度可提高到5-7。
  •  在高温烧结材料中, 如不锈钢、一些软磁性材料和某些结构钢, 尺寸精度会产生不利影响, 尤其是直径。

可在结构烧结件中达到的典型尺寸公差

ISO 公差

尺寸 烧结 整形
1 IT-12 (200 最小微米)
IT-12 (200 最小微米)
2 IT-12 (140 最小微米)
IT-12 (140 最小微米)
3 IT-12 (140 最小微米)
IT-12 (140 最小微米)
4 IT-10 (50 最小微米)
IT-10 (50 最小微米)
5 IT-12 (200 最小微米)
IT-12 (200 最小微米)
6 IT-9/10
IT-8/9
7 IT-9
IT-8
8 IT-8/9
IT-7
9 IT-9
IT-8
10 IT-8/9
内部形状 IT-9/10
IT-8/9
内部形状 IT-9/10
11 IT-6
IT-6
12 IT-11
IT-11
13 IT-10
IT-10
14 0.0015 mm · 长度
0.0015 mm · 长度
15 0.0020 mm · 直径
0.0020 mm · 直径
16 0.0020 mm · 直径
0.0020 mm · 直径
17 0.0020 mm · 直径
0.0020 mm · 直径
18 0.0015 mm · 直径
0.0010 mm · 直径
Typical dimensional tolerances that can be achieved in a structural sintered part

通过机加工可达到的典型公差

长度
L
直径
Ø
垂直度 平整度 平行度
同轴度 粗糙度
Ra
车削 IT-7
IT-7
IT-7
IT-6
IT-6
IT-7
0.8 - 1.2
切面或圆柱形磨削 IT-6/7
IT-6
IT-7
IT-4
IT-4
IT-6
0.5
精磨 IT-4
-
-
IT-2
IT-3
-
0.3-0.4
研磨 -
-
-
1 μm
-
-
0.2
Typical tolerances achievable by machining

有关设计分析、改进建议和最终公差配置, 请咨询我们的技术部门:

powder metal manufacturing process
基本加工工艺
Sintered components should be designed based on several shape recommendations, aimed at making compacting feasible, as well as to minimize manufacturing costs
推荐的形状
Advantages of sinterng
烧结优势