
1951
– AMES,由Salvador Molins Caballé先生于1951年在西班牙巴塞罗那创立。

1953
– 开始生产Selfoil®标准轴承和自润滑含油轴承。
– 首次独立设计并生产铜基自润滑含油轴承。

1955
– 首次生产Bronfil®铜基烧结过滤器。

1959
– 公司更名为Aplicaciones de Metales Sinterizados, S.A. (AMES).
– 首条AMES独立设计的包含压制,烧结和浸油工序的生产线建成。
– 首次生产烧结钢结构件。
– 首次独立设计并生产特殊铁基自润滑含油轴承。

1966
– 位于西班牙巴塞罗那,Sant Vicenç dels Horts的ALME工厂开始生产烧结件。
– 开始在液压烧结件的制造过程中, 采用机加的精加工操作。

1972
– 在ALME工厂建立技术研发中心。
– 在ALME工厂安装了第一台热处理炉, 用于制造高硬度和高强度烧结部件。

1973
– 首次在ALME工厂开发并生产软磁烧结件。

1974
– AMES独立设计开发和制造的欧洲第一台连续热处理炉诞生。

1975
– 位于西班牙塔拉戈纳,Montblanc的SIMO工厂开始生产自润滑含油轴承和烧结结构件。

1978
首次生产不锈钢烧结过滤器。

1979
– 开发并首次生产不锈钢烧结件。
– 位于西班牙巴塞罗那的UTISA开始设计和制造模具。

1981
– 在美国伊利诺伊州格莱维尤(Glenview, IL)设立AMES SINTERING CO 销售办事处。随后迁往马里兰州艾略特市( Ellicott City, MD), 最后在美国宾夕法尼亚州兰开斯特(Lancaster, PA) 开办AMES REESE工厂。

1986
– AMES因其生产高复杂性机械、液压和磁性烧结部件的技术能力而开始在国际上享有盛誉。

1987
– 开始开展质量小组活动, 这也是AMES 持续改善政策的开始。

1988
– ALME第二座厂房开始投入生产。

1991
– 获得福特Q1质量认证。

1992
– 位于西班牙莱里达,Solsona的SIMET工厂开始生产自润滑含油轴承、金属过滤器和多孔元件。
– 在意大利蒙扎(Monza)设立AMES ITALIA销售办事处, 并于2010年迁至目前办事处所在地蒙特迪卡斯特略。

1993
– 开始在ALME工厂生产烧结硬化钢。

1994
– SIMET工厂轴承研发中心开始投入使用。

1995
– 取得ISO 9001质量认证。

1996
– 开发适用于具有高耐磨性的机械和液压烧结部件的tribopm®材料。
– 在西班牙巴塞罗那的(Sant feliu de Llobregat)设立新总部, 集管理、销售、物流中心和UTISA为一体。

1997
– 在巴西圣保罗(Sao Paulo)设立AMES BRASIL销售代表处。
– 在美国宾夕法尼亚州兰开斯特创办AMES-REESE工厂,并作为分销中心,为北美自由贸易协定(NAFTA)市场生产机械部件。
– 在墨西哥蒙特雷(Monterrey)创办AMES MONTERREY工厂,包含销售代表处和墨西哥市场的分销中心。
– 在Bubikon (瑞士)设立AMES SWITZERLAND销售代表处。

1999
– 提升了SIMO工厂的产能, 以便增加烧结件精加工作业的生产线。

2000
– 提升了SIMET工厂的产能。
– 开发了超级铸造®工艺, 专注于提升减震器活塞和端缸的平整度和预载。
– 取得ISO TS 16949质量认证。
– 开发了AmesDens-C®的高密度压制工艺, 用于生产高密度和高几何复杂度的烧结部件。

2001
– 开发了Ames-IBC-S®和Ames-IBC-H®材料, 用于生产摩擦系数低于Fe-Cu-C 的铁基自润滑含油轴承。
– 获得ISO 14001环境认证。
– 首次生产用于高频工作环境的软磁SMC元件。

2002
– 内部开发用于检测烧结件的无损试验(NDT) 。

2003
– 研制bronze Ames-A4®材料,用于制造低噪音和低摩擦系数的自润滑含油轴承。

2004
– 引入内部设计和制造的数控压机, 用于压制高几何复杂度的部件。
– 提升UTISA工厂的产能, 制造新设备生产高精度和精加工质量的模具。

2005
– 提升SIMO工厂的产能, 增加了一条包含200Tm到800Tm压机的大型烧结件生产线。
– 开发了Ames-E47®材料,适用于生产需要高耐腐蚀性的燃油泵轴承。

2006
– 在SIMO工厂实现压制硬化工艺, 以制造具有高硬度和精度要求的大型部件。

2007
– 位于西班牙韦斯卡,Tamarite de Litera的AMES TAMARITE 工厂开始投入生产, 专门生产小型烧结齿轮和年需求量较高的部件。

2008
– 开发了Ames-SSP®生产工艺, 适用于烧结不锈钢件, 可以生产在盐雾实验中耐腐蚀超过 2000小时的奥氏体不锈钢。

2010
– 将设备设计和制造独立划分为新的公司,AMES CMA。
– 在日本千叶(Chiba)设立埃莫斯日本技术代表处(AMES JAPAN technical office)。

2011
– 开发了Fe-Mn-C结构的Simoloy-B®材料, 用于生产低材料成本的烧结钢部件。
– 发展镜面抛光处理技术, 达到极低的表面粗糙度 (就像镜子一样)。
– 开发了名为AmesDens-A®的高密度压制工艺, 用于制造高密度和高机械性能的部件。

2012
– 开发了不锈钢烧结CIP过滤器, 用于在高压或高温下过滤液体和气体。
– 开发了基于AMES自主研制的低成本铜粉材料的低渗透过滤器。

2013
– 开始生产获得专利认可,具有低摩擦性能的Ames-LFC®自润滑含油轴承。
– 在中国南京设立埃莫斯南京技术代表处(AMES NANJING Technical office)。

2014
– 开始在位于匈牙利Szentgotthárd 的AMES HUNGARIA 工厂生产机械和液压烧结部件。

2016
– 重新提升了位于西班牙Solsona的SIMET工厂产能。

2017
– 开始在位于中国芜湖县的AMES WUHU 工厂生产机械和液压烧结部件。
– 重新提升了位于西班牙Tamarite de Litera的Tamarite工厂产能。
– 重新提升了位于西班牙Montblanc的SIMO工厂产能。

2018
– 统一了不同的科研创新中心,创建埃莫斯粉末冶金技术中心(AMES PM TECH CENTER)。
– 为统一公司标识,集团中创建时间较早的工厂作如下更名:
- ALME变更为AMES Barcelona
- SIMO变更为AMES Montblanc
- SIMET变更为AMES Solsona
- UTISA变更为AMES Tooling

2019
– 扩建AMES Hungaria工厂, 专门生产烧结液压元件。
– 创建埃莫斯医疗公司(AMES Medical), 致力于制造和销售多孔钛奥OsteoSinter<sup>®</sup>的生物医学植入物。
– Aluminio Ames-U4<sup>®</sup>轴承投入市场。


2020
– 金属滤膜AmesPore® XPM微滤和超滤过滤模块成功上市

2021
– 用来矫正扁平足的多孔钛植入体 Osteosinter ® Evans + Cotton 成功上市
– AMES-PORE FILTRATION,S.L., 公司正式成立,整合了金属烧结过滤器的生产和销售。


2022
– 全新AMES LFB® 轴承正式上市
– 用来治疗犬类前十字韧带断裂的兽用植入体 Osteosinter® VET-TTA 成功上市