整形

整形指在与零件形状相反的硬模中再次压制零件。
整形操作有多个目的:
– 提高尺寸精度, 达到 IT 5。致密度低于4%。
– 增加压制中无法实现的几何细节, 或改善粗糙度。
– 致密化。应用致密度为 7-10%, 也被称为铸造。密度可达 7.6 g/cm3。

多孔浸润

浸渍指用化学产品填充孔隙:
– 浸油。孔隙中的油可以作为轴承与轴之间润滑剂, 达到自润滑的效果。
– 塑料或树脂浸渍帮助零件密封。通常是在给零件镀层前的准备工作。
– 铜浸渍, 也称为渗透。指将零件与铜板一起烧结。铜在烧结过程中熔化, 并通过毛细管作用渗透到孔隙中。渗透法用于提高低合金化烧结钢的机械强度和韧性。

机加工

通常需要机加工达到压制时无法满足的形状和尺寸。烧结件适用于各种常规机加工操作，如车削、铣削、钻孔、螺纹加工、研磨、研磨、扩孔、抛光等。

去毛刺

用于去除压制过程中固有的毛刺。毛刺可以整体 (翻滚、喷丸、…) 或部分 (冲刷、抛光、电解去毛刺、…)去除。整体去毛刺有时用于保证零件表面均匀, 或非常低的粗糙度。

清洁

清洁作业用于减少或去除零件可能含有的固体或液体污染物。根据材料、污染物类型和所需的规格决定清洁方式。

蒸汽处理

蒸汽处理指在连续的熔炉中，通过水蒸气进行氧化控制的热循环操作。从而在零件表面和孔隙上形成磁性涂层，可以增加零件的抗压强度, 密封其孔隙, 提高其环境耐腐蚀性。

热处理

热处理是一种可以改变材料特性的热循环工艺。通常用于提高零件的硬度和强度。主要的表面或内部热处理为: 淬火、外壳硬化和碳氮共渗。感应淬火用于提高零件局部区域的硬度。其他可行的方法包括离子氮化、氧氮碳共渗或退火。
一个特殊的情况是烧结硬化零件, 由一种特殊类型的钢在冷却过程中在烧结炉中硬化形成。

涂层

涂层指在不改变基体金属化学成分的情况下，通过在零件表面上材料沉积，改变表面性能。涂层用于实现零件在疲劳、磨损、摩擦或腐蚀条件下的保护。
烧结件几乎可采用所有传统涂层方式, 如镀锌、镀铬、镀镍、磷化、金属化、聚四氟乙烯和其他特殊镀层。

连接

烧结件很容易与其他烧结零件或其他技术制成的部件连接。典型的连接技术包括焊接、钎焊、烧结粘接、装配、粘接、铆接、二次成型等。