软磁烧结件

Material magnetico dulce

材料

AMES 在其目录中提供超过 25 种类型的低硫烧结铁基材料，这些材料使用多种合金元素，如 P、Si、Ni、Cr 或 Mn。这些材料的饱和磁感应强度高达 2.05 T，最大磁导率高达 75,000，最小矫顽力为 2 A/m。

根据工作频率、元件必须提供的感应、所需的响应速度以及工作的饱和度来选择材料。材料的最终性能根据其化学成分、密度、加工条件和可能的退火进行调节。

  • 纯铁。它是最经济的材料。通常用于在永磁体或频率小于10Hz的直流或脉动电流激励的电路中以纯感应饱和工作时使用，在小功率电路中可达200 Hz。
  • Fe-0.45%P。与纯铁相比，它具有更大的磁导率和更低的矫顽力，这就是为什么它被用于需要更强大和/或更快的响应以及更小的惯性的类似应用中。与纯铁相比，它具有更高的弹性极限和更大的硬。
  • Fe-3%Si。 它比 Fe-0.45%P 具有更大的磁导率和更低的矫顽力，当电路不工作在饱和状态或需要以更高的响应和/或分离速度工作时，它是一种有趣的材料。其较大的电阻率使其能够在更高的频率下工作，在交流或脉动电流激励的电路中可达 100 Hz，在低功率电路中可达 1 KHz。
  • 铁-镍。它是磁导率最高、矫顽力最低的材料。因此，它用于高度敏感的设备，这些设备需要组件具有非常快的响应或由非常弱的电流激励。 Ni含量在50%到80%之间变化。
  • 铁素体不锈钢。通常使用 430 或 434 牌号，用于在氧化环境中工作的应用。其磁性能是有限的。
  • SMC微胶囊材料。它们用于 400 Hz 至 100 Khz 的高频应用，通常使用层压金属板。它们是基于铁粉的材料，其颗粒上涂有一层薄薄的电绝缘体，使其具有高达 2,200,000 μΩ·cm 的极高电阻率，以及相对于频率的良好磁导率稳定性（见下图）。 SMC 材料的各向同性允许设计更紧凑、更高效的组件，最多可减轻 50% 的重量并节省线圈中的铜，尽管有必要重新设计零件或从项目一开始就考虑使用 SMC 材料使它们与层压板竞争。

补充制造操作会影响材料的磁性，尤其是那些在材料中产生内应力的操作（测量、机加工）。如果磁导率或矫顽力在设备中起着重要作用，则必须进行最终退火以恢复磁性。残余应力对各种材料磁性能的影响如下两张图所示。

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一般说明

应用领域

优点

制作流程

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